برای ساخت ظروف پلاستیکی از چه دستگاهی استفاده می شود؟

ظروف پلاستیکی در همه جنبه‌های زندگی، از بسته‌بندی مواد غذایی گرفته تا راه‌حل‌های ذخیره‌سازی، وجود دارند، تقاضا برای ظروف پلاستیکی همچنان در حال افزایش است و بر این اساس می‌تواند به توسعه ماشین‌آلات طراحی‌شده برای تولید کارآمد ظروف کمک کند. در بخش بعدی، انواع ماشین آلات ظروف پلاستیکی و فرآیندهای مربوط به ساخت ظروف پلاستیکی را بررسی خواهیم کرد.

ماشین آلات ظروف پلاستیکی به تجهیزات تخصصی مورد استفاده برای تولید اطلاق می شودظروف پلاستیکی. این ماشین‌آلات طیف وسیعی از فناوری‌ها و فرآیندها از جمله قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری دمشی و ترموفرمینگ را پوشش می‌دهند و هر روش مزایای منحصر به فرد خود را برای انواع مختلف ظروف پلاستیکی دارد.

1. ماشین های قالب گیری تزریقی

یکی از رایج‌ترین روش‌های ساخت ظروف پلاستیکی، قالب‌گیری تزریقی شامل ذوب گلوله‌های پلاستیکی و تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب است. پس از خنک شدن و جامد شدن پلاستیک، قالب باز می شود و ظرف تمام شده تزریق می شود.

ویژگی های کلیدی دستگاه قالب گیری تزریقی:

-دقت: ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی به دلیل توانایی‌شان در تولید اشکال بسیار دقیق و پیچیده با تلرانس‌های تنگ شناخته شده‌اند.

-سرعت: قالب گیری تزریقی زمان چرخه نسبتاً کوتاهی دارد که امکان تولید انبوه را فراهم می کند.

تطبیق پذیری مواد: قالب گیری تزریقی می تواند از طیف وسیعی از ترموپلاستیک ها استفاده کند که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.

قالب گیری تزریقی برای تولید ظروف مانند شیشه، بطری و سایر محلول های بسته بندی سفت و سخت ایده آل است.

2. ماشین های قالب گیری دمشی

قالب گیری دمشی یکی دیگر از روش های رایج برای تولید استظروف پلاستیکیبه خصوص ظروف توخالی مانند بطری. این فرآیند با ایجاد یک قالب پلاستیکی لوله ای شکل آغاز می شود. سپس پریسون در قالبی قرار می گیرد که در آن هوا دمیده می شود تا پلاستیک منبسط شود و شکل قالب را تشکیل دهد.

ویژگی های کلیدی دستگاه های قالب گیری دمشی:

- راندمان بالا: قالب گیری دمشی برای تولید مقادیر زیادی ظروف توخالی بسیار موثر است.

ظروف سبک: این روش امکان تولید ظروف سبک وزن را فراهم می کند که هزینه های حمل و نقل و اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد.

-تنوع اشکال: قالب گیری دمشی می تواند ظروف با اشکال و اندازه های مختلف از بطری های کوچک گرفته تا ظروف صنعتی بزرگ تولید کند.

قالب گیری دمشی معمولاً برای تولید بطری های نوشیدنی، ظروف مواد شوینده و سایر محصولات مشابه استفاده می شود.

3. ماشین ترموفرمینگ

ترموفرمینگ فرآیند گرم کردن ورق پلاستیک تا زمانی که انعطاف پذیر شود و سپس قالب گیری آن به شکل خاصی با استفاده از یک قالب است. پلاستیک خنک می‌شود و شکل قالب را حفظ می‌کند و در نتیجه یک ظرف کامل به دست می‌آید.

ویژگی های کلیدی ماشین های ترموفرمینگ:

مقرون به صرفه بودن: در هنگام تولید ظروف و سینی های کم عمق، ترموفرمینگ معمولاً مقرون به صرفه تر از قالب گیری تزریقی یا قالب گیری دمشی است.

- نمونه سازی سریع: این روش امکان تغییرات سریع در طراحی را فراهم می کند و آن را برای نمونه سازی و تولید دسته های کوچک مناسب می کند.

- کارایی مواد: ترموفرمینگ امکان استفاده بهینه از مواد زائد را فراهم می کند و ضایعات را کاهش می دهد.

ترموفرمینگ معمولاً برای تولید ظروف غذا، بسته بندی تاشو و لیوان های یکبار مصرف استفاده می شود.

شما می توانید به این محصول تولید شده توسط شرکت ما نگاهی بیندازید،خط گندله سازی دو مرحله ای فیلم LQ250-300PE