اکستروژن یک فرآیند تولید است که شامل عبور مواد از یک قالب برای ایجاد یک شی با سطح مقطع ثابت است. این فناوری در تعدادی از صنایع از جمله پلاستیک، فلزات، مواد غذایی و دارویی استفاده می شود. ماشین آلات مورد استفاده در فرآیند اکستروژن به طور خاص طراحی شده اند تا نیازهای منحصر به فرد ماده اکسترود شده را برآورده کنند تا از کارایی و دقت اطمینان حاصل شود. در این مقاله به انواع ماشین های مورد استفاده در فرآیند اکستروژن، اجزای سازنده و نحوه کار آنها می پردازیم.
1. اکسترودر تک پیچ
اکسترودر تک پیچ رایج ترین نوع اکسترودر است. این شامل یک پیچ مارپیچ است که در یک بشکه استوانه ای می چرخد. این مواد به داخل یک قیف وارد می شود که در آنجا گرم می شود و همانطور که در امتداد پیچ حرکت می کند ذوب می شود. طراحی پیچ اجازه می دهد تا مواد مخلوط، ذوب و به سر قالب پمپ شوند. اکسترودرهای تک پیچ بسیار متنوع هستند و می توانند برای طیف گسترده ای از مواد از جمله ترموپلاستیک ها و برخی از ترموست ها استفاده شوند.
2. اکسترودر پیچ دوقلو
اکسترودرهای دو مارپیچ دارای دو پیچ بهم پیوسته هستند که در یک جهت یا مخالف می چرخند. این طراحی امکان اختلاط و اختلاط بهتر را فراهم می کند و برای کاربردهایی که به درجه بالایی از همگنی نیاز دارند ایده آل است. اکسترودرهای دو پیچ معمولاً در تولید مواد غذایی، دارویی و مواد پلیمری پیشرفته استفاده می شوند. اکسترودرهای دو مارپیچ همچنین می توانند طیف وسیع تری از مواد از جمله مواد حساس به حرارت را پردازش کنند.
3. اکسترودر پلانجر
اکسترودرهای پیستونی که با نام اکسترودر پیستونی نیز شناخته می شوند، از یک پیستون رفت و برگشتی برای عبور مواد از درون قالب استفاده می کنند. این نوع اکسترودر معمولاً برای موادی استفاده می شود که پردازش آنها با اکسترودرهای پیچی دشوار است، مانند سرامیک ها و فلزات خاص. اکسترودرهای پلانجری می توانند به فشارهای بسیار بالایی برسند و بنابراین برای کاربردهایی که به اکسترودرهای با چگالی و استحکام بالا نیاز دارند مناسب هستند.
4. اکسترودرهای ورق
ورق اکسترودر ماشین های تخصصی برای تولید ورق های تخت هستند. آنها معمولاً از ترکیب یک اکسترودر یک یا دو پیچ و یک قالب برای اکسترود کردن مواد در یک ورق استفاده می کنند. ورق اکسترود شده را می توان خنک کرد و به اندازه های مناسب برای کاربردهای مختلف از جمله بسته بندی، ساخت و ساز و قطعات خودرو برش داد.
5. اکسترودر فیلم دمیده
اکسترودر فیلم دمنده یک فرآیند تخصصی است که برای تولید فیلم های پلاستیکی استفاده می شود. در این فرآیند، پلاستیک مذاب از طریق یک قالب دایره ای اکسترود می شود و سپس منبسط می شود تا حباب هایی تشکیل شود. حباب ها سرد و منقبض می شوند تا یک لایه صاف تشکیل دهند. اکسترودرهای فیلم دمنده به طور گسترده در صنعت بسته بندی برای تولید کیسه، کاغذ بسته بندی و سایر مواد بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود.
اجازه دهید شرکت خود را نشان دهیمتامین کننده دستگاه دمش فیلم دو لایه اکستروژن LQ 55 (عرض فیلم 800 میلی متر)
اکسترودر از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که برای اطمینان از پردازش موفق مواد با هم کار می کنند:
قیف: قیف جایی است که مواد اولیه در دستگاه بارگیری می شود. این برای تغذیه مواد خام به طور مداوم به اکسترودر طراحی شده است.
پیچ: پیچ قلب اکسترودر است. وظیفه انتقال، ذوب و اختلاط مواد خام در حین عبور از بشکه را بر عهده دارد.
بشکه: بشکه پوسته استوانه ای است که حاوی پیچ است. بشکه حاوی عناصر گرمایشی برای ذوب مواد است و ممکن است دارای مناطق خنک کننده برای کنترل دما باشد.
قالب: قالب قطعه ای است که مواد اکسترود شده را به شکل دلخواه در می آورد. قالب ها را می توان برای ایجاد اشکال مختلف از مواد مانند لوله، ورق یا فیلم سفارشی کرد.
سیستم خنک کننده: پس از خروج مواد از قالب، معمولاً باید خنک شود تا شکل خود را حفظ کند. بسته به کاربرد، سیستم های خنک کننده می توانند شامل حمام های آب، خنک کننده هوا یا رول های خنک کننده باشند.
سیستم های برش: در برخی از کاربردها، ممکن است مواد اکسترود شده به طول های خاصی بریده شوند. سیستم های برش را می توان در خط اکستروژن ادغام کرد تا این فرآیند را خودکار کند.
فرآیند اکستروژن با بارگیری مواد خام در قیف آغاز می شود. سپس مواد خام به یک بشکه وارد می شود و در آنجا گرم می شود و در حین حرکت در امتداد پیچ ذوب می شود. پیچ به گونه ای طراحی شده است که مواد خام را به طور موثر مخلوط کرده و آن را به داخل قالب پمپ کند. هنگامی که مواد به قالب رسید، از طریق سوراخ وارد می شوند تا شکل مورد نظر را تشکیل دهند.
پس از خروج اکسترود از قالب، سرد و جامد می شود. بسته به نوع اکسترودر و مواد مورد استفاده، ممکن است نیاز به انجام مراحل دیگری مانند برش، سیم پیچی یا پردازش بیشتر باشد.
اکستروژن یک فرآیند تولید مهم است که برای تولید انواع محصولات به تجهیزات تخصصی متکی است. از اکسترودرهای تک پیچ و دو پیچ گرفته تا اکسترودرهای پیستونی و ماشین های فیلم دمنده، هر نوع اکسترودر هدف منحصر به فردی در صنعت دارد. درک اجزاء و عملکرد این ماشین ها برای بهینه سازی فرآیند اکستروژن و دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است. با ادامه پیشرفت فناوری، صنعت اکستروژن احتمالا شاهد نوآوری های بیشتری خواهد بود که کارایی را افزایش می دهد و امکانات پردازش مواد را گسترش می دهد.
زمان ارسال: دسامبر-02-2024