دستگاه مورد استفاده در اکستروژن چیست؟

اکستروژن یک فرآیند تولیدی است که شامل عبور مواد از میان یک قالب برای ایجاد یک جسم با پروفیل مقطع ثابت است. این فناوری در تعدادی از صنایع از جمله پلاستیک، فلزات، مواد غذایی و داروسازی استفاده می‌شود. ماشین‌های مورد استفاده در فرآیند اکستروژن به طور خاص برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد ماده اکسترود شده طراحی شده‌اند تا کارایی و دقت را تضمین کنند. در این مقاله، به انواع مختلف ماشین‌های مورد استفاده در فرآیند اکستروژن، اجزای آنها و نحوه کار آنها خواهیم پرداخت.

۱. اکسترودر تک ماردونه

اکسترودر تک ماردونه رایج‌ترین نوع اکسترودر است. این اکسترودر از یک ماردون مارپیچی که در یک بشکه استوانه‌ای می‌چرخد، تشکیل شده است. مواد به داخل یک قیف تغذیه می‌شوند که در آنجا با حرکت در امتداد ماردون، گرم و ذوب می‌شوند. طراحی ماردونه اجازه می‌دهد تا مواد مخلوط، ذوب و به سر قالب پمپ شوند. اکسترودرهای تک ماردونه بسیار متنوع هستند و می‌توانند برای طیف وسیعی از مواد، از جمله ترموپلاستیک‌ها و برخی ترموست‌ها، مورد استفاده قرار گیرند.

۲. اکسترودر دو مارپیچه

اکسترودرهای دو مارپیچه دارای دو مارپیچ درهم تنیده هستند که در جهت یکسان یا مخالف می‌چرخند. این طراحی امکان اختلاط و هم‌آمیزی بهتر را فراهم می‌کند و برای کاربردهایی که نیاز به درجه بالایی از همگنی دارند، ایده‌آل است. اکسترودرهای دو مارپیچه معمولاً در تولید مواد غذایی، دارویی و مواد پلیمری پیشرفته استفاده می‌شوند. اکسترودرهای دو مارپیچه همچنین می‌توانند طیف وسیع‌تری از مواد، از جمله مواد حساس به حرارت را پردازش کنند.

۳. اکسترودر پیستونی

اکسترودرهای پیستونی که با نام اکسترودرهای پیستونی نیز شناخته می‌شوند، از یک پیستون رفت و برگشتی برای فشار دادن مواد از میان یک قالب استفاده می‌کنند. این نوع اکسترودر معمولاً برای موادی استفاده می‌شود که پردازش آنها با اکسترودرهای مارپیچی دشوار است، مانند برخی سرامیک‌ها و فلزات. اکسترودرهای پیستونی می‌توانند به فشارهای بسیار بالایی برسند و بنابراین برای کاربردهایی که نیاز به اکسترودرهای با چگالی و استحکام بالا دارند، مناسب هستند.

۴. اکسترودرهای ورق

اکسترودرهای ورق، ماشین‌های تخصصی برای تولید ورق‌های مسطح هستند. آن‌ها معمولاً از ترکیبی از یک اکسترودر تک یا دو مارپیچ و یک قالب برای اکسترود کردن مواد به صورت ورق استفاده می‌کنند. ورق اکسترود شده را می‌توان خنک کرد و به اندازه‌های مناسب برای کاربردهای مختلف، از جمله بسته‌بندی، ساخت و ساز و قطعات خودرو برش داد.

اکسترودر فیلم دمشی ۵.

اکسترودر فیلم دمشی یک فرآیند تخصصی است که برای تولید فیلم‌های پلاستیکی استفاده می‌شود. در این فرآیند، پلاستیک مذاب از طریق یک قالب دایره‌ای اکسترود شده و سپس منبسط می‌شود تا حباب‌هایی تشکیل شود. حباب‌ها خنک و کوچک می‌شوند تا یک فیلم مسطح تشکیل دهند. اکسترودرهای فیلم دمشی به طور گسترده در صنعت بسته‌بندی برای تولید کیسه، کاغذ بسته‌بندی و سایر مواد بسته‌بندی انعطاف‌پذیر استفاده می‌شوند.

بیایید شرکت خود را نشان دهیمتامین کننده دستگاه دمش فیلم کواکستروژن دو لایه LQ 55 (عرض فیلم 800 میلی متر)

اکسترودر از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که برای اطمینان از پردازش موفقیت‌آمیز مواد، با هم کار می‌کنند:

قیف: قیف جایی است که مواد اولیه در دستگاه بارگیری می‌شود. این قیف به گونه‌ای طراحی شده است که مواد اولیه را به طور مداوم به داخل اکسترودر تغذیه کند.

پیچ: پیچ قلب اکسترودر است. این قطعه وظیفه انتقال، ذوب و مخلوط کردن مواد اولیه را هنگام عبور از سیلندر بر عهده دارد.

بشکه: بشکه پوسته استوانه‌ای شکلی است که مارپیچ را در خود جای داده است. بشکه حاوی عناصر گرمایشی برای ذوب مواد است و ممکن است دارای مناطق خنک‌کننده برای کنترل دما باشد.

قالب: قالب قطعه‌ای است که ماده اکسترود شده را به شکل دلخواه قالب‌گیری می‌کند. قالب‌ها را می‌توان برای ایجاد اشکال مختلف مواد مانند لوله، ورق یا فیلم سفارشی‌سازی کرد.

سیستم خنک‌کننده: پس از خروج ماده از قالب، معمولاً برای حفظ شکل خود نیاز به خنک شدن دارد. سیستم‌های خنک‌کننده بسته به کاربرد می‌توانند شامل حمام آب، خنک‌کننده با هوا یا غلتک‌های خنک‌کننده باشند.

سیستم‌های برش: در برخی کاربردها، مواد اکسترود شده ممکن است نیاز به برش در طول‌های خاص داشته باشند. سیستم‌های برش را می‌توان در خط اکستروژن ادغام کرد تا این فرآیند خودکار شود.

فرآیند اکستروژن با بارگیری مواد اولیه در یک قیف آغاز می‌شود. سپس مواد اولیه به یک بشکه تغذیه می‌شوند که در آنجا گرم شده و با حرکت در امتداد مارپیچ ذوب می‌شوند. مارپیچ به گونه‌ای طراحی شده است که مواد اولیه را به طور موثر مخلوط کرده و آن را به داخل قالب پمپ کند. هنگامی که مواد به قالب رسیدند، از طریق دهانه آن فشار داده می‌شوند تا به شکل دلخواه درآیند.

پس از اینکه اکسترودر از قالب خارج می‌شود، خنک و جامد می‌شود. بسته به نوع اکسترودر و ماده مورد استفاده، ممکن است مراحل دیگری مانند برش، پیچاندن یا پردازش بیشتر لازم باشد.

اکستروژن یک فرآیند تولیدی مهم است که برای تولید انواع محصولات به تجهیزات تخصصی متکی است. از اکسترودرهای تک مارپیچ و دو مارپیچ گرفته تا اکسترودرهای پیستونی و ماشین‌های فیلم دمشی، هر نوع اکسترودر هدف منحصر به فردی در صنعت دارد. درک اجزا و عملکرد این ماشین‌ها برای بهینه‌سازی فرآیند اکستروژن و دستیابی به نتایج با کیفیت بالا بسیار مهم است. با پیشرفت مداوم فناوری، صنعت اکستروژن احتمالاً شاهد نوآوری‌های بیشتری خواهد بود که باعث افزایش کارایی و گسترش امکانات پردازش مواد می‌شود.