فرآیند تولید
ویژگیهای اصلی
● مناسب برایPP، APET، PVC، PLA، BOPS، PSورق پلاستیکی.
● تغذیه، شکلدهی، برش، انباشت توسط سروو موتور هدایت میشود.
● تغذیه، شکلدهی، برش درون قالب و پردازش انباشت، به صورت خودکار انجام میشود.
● قالب با دستگاه تعویض سریع، نگهداری آسان.
● فرمدهی با فشار هوای ۷ بار و خلاء.
● سیستمهای چیدمان دوگانه قابل انتخاب.
مشخصات
| مدل | ال کیو-TM-3021 | |
| حداکثر مساحت تشکیل | 760 * 540 میلیمتر | |
| حداکثر عمق شکلدهی/ارتفاع | دستگیره: 100 میلی متر چیدمان رو به پایین: ۱۲۰ میلیمتر | |
| محدوده ضخامت ورق | ۰.۲-۱.۵mm | |
| سرعت تولید | ۶۰۰-۱۵۰۰ سیکل در ساعت | |
| نیروی گیره | ۱۰۰ تن | |
| قدرت گرمایش | ۱14کیلو وات | |
| قدرت موتور | 33کیلو وات | |
| فشار هوا | 0.7 مگاپاسکال | |
| مصرف هوا | ۳000 لیتر در دقیقه | |
| مصرف آب | 70 لیتر در دقیقه | |
| منبع تغذیه | سه فاز، AC 380±۱۵ ولت، ۵۰ هرتز | |
| قطر رول ورق | ۱۰۰۰ میلیمتر | |
| وزن | ۱۰۰۰۰کیلوگرم | |
| ابعاد (میلیمتر) | دستگاه اصلی | 7550*2۱۲۲*2۴۱۰ |
| فیدر | ۱500*1420*1۴۵۰ | |
معرفی دستگاه
Fاورینگ و برشایستگاه
● عملکرد آسان PLC پاناسونیک.
● ستون تشکیل دهنده: ۴ عدد.
● کشش توسط سروو موتور یاسکاوا ژاپن.
● تغذیه ورق توسط سروو موتور یاسکاوا ژاپن.
کوره گرمایشی
● (مادون قرمز سرامیکی بالایی/ پایینی).
● کنترل دما از نوع PID
● دمای هیتر برای هر واحد و زون روی صفحه نمایش تنظیم شده است.
● خاموش شدن خودکار در صورت توقف تصادفی دستگاه.
قالب سازی
● دستگاه تعویض سریع قالب.
● سیستم حافظه خودکار قالب.
● دقت بالا و محصولات با بازده بالا.
● هم شکلدهی مثبت و هم منفی.
● سیستم تعویض سریع قالب.---------- به عنوان مرجع
قالب برش
● کاتر خطکشی برای طیف وسیعتری از محصولات.
● کاتر خطکشی ساخت ژاپن است.
ایستگاه انباشت
● بسته به نوع محصول، میتوان جهتهای درونقالب و رو به پایین را انتخاب کرد.
● چیدن خودکار تعداد مشخصی از محصولات در یک پشته.
● کنترل PLC.
● بازوی ربات که توسط سروو موتور یاسکاوا ژاپن هدایت میشود.
● به صورت خودکار انباشته و شمارش برای بهداشت بیشتر و صرفه جویی در نیروی کار.



